1.一整個鋼材表層均受安全防護，不管在凹處管件內(nèi)部，或任何別的涂層難以進到的角落里，融化鋅均極易均勻分布的覆蓋上。

　　2.熱浸鋅層的硬性值比鋼材還大，所以其耐沖擊及抗磨損性均十分優(yōu)異。

　　3.在邊緣區(qū)，鋅層通常比別的位置還厚，且有優(yōu)異的韌性及抗磨損性。而別的涂層在邊緣處，通常是最薄最不易于建筑施工，最容易受傷害處，故常須再維護。

　　4.即便受十分大的機械傷害或其他原因。導(dǎo)致小部分鋅層掉下來，將鐵基外露，這時周邊鋅層會起到犧牲陽極的作用，來安全防護此處鋼材，使其不會受到腐蝕性。而別的涂層則正好反之，銹會立馬形成，且短時間蔓延至涂層下邊，造成涂層剝落。

　　5.鋅層在大氣環(huán)境中的損耗是十分遲緩的，約為鋼材腐蝕深度的1/17至1/18，且是可預(yù)測的。其壽命遠超過別的任何涂層。

　　6.鍍層壽命在某個特殊的的環(huán)境下，主要由鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼材厚度而影響，即越厚的鋼材容易得到偏厚的鍍層，故相同鋼構(gòu)中厚的鋼材位置務(wù)必也得到偏厚的鍍層，以保證得到更長的壽命。

　　7.因美觀大方、藝術(shù)創(chuàng)意，或在特殊的情況嚴重腐蝕性環(huán)境運用時，熱浸鋅層可再施之上漆解決，只需要漆的系統(tǒng)選擇合理、建筑施工比較容易，其耐腐蝕效用比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。

　　8.用鋅層來安全防護鋼材，除去熱浸鍍鋅法外，還有別的多種方式，其優(yōu)與劣比較，一般運用最廣、耐腐蝕效用是最好的且高效益最佳選擇者，為熱浸鍍鋅法。